石材補膠知識探討

石材補膠的話題介紹　

大理石補膠

一、簡述

石材膠補技術的實施解決了許多石材天然存在的不足，所以石材加工企業非常重視，在此我們有了交流的話題。由于天然石材存在各種缺陷，因此，許多的石材在打磨拋光之前必須要經過膠補處理。

二、石材膠補的必要性

石材受天然因素的影響，其表面經過加工后即可顯示出存在的裂紋、孔洞、砂眼、破損、斷裂、崩塌邊角、材質疏松等缺陷。這些缺陷造成了石材的優等品率降低，使表面觀賞價值和檔次降低，因此石材膠補在石材加工技術中有著舉足輕重的作用。

三、石材膠補的作用

石材膠補能彌補和修復天然石材自然形成的缺陷。像花崗巖和大理石中常見的雞爪紋、龜裂、砂眼、石坑、材質疏松和破損等。經過補膠后可以使有缺陷的石材變得更加完美、艷麗、晶瑩光潔，從而明顯提高石材的檔次，使其身價增值。

增強石材的強度和光度，防止石材破損與破碎。經過膠補處理后的石材，由于膠液滲透到石材的內部，改變了石材的物理性質，愈合了石材內部晶體顆粒的間隙，粘合了裂縫，使石材的強度明顯改善，同時經過膠補處理后的石材表面，打磨后會更加光潔艷麗，璀璨奪目；防止一些疏松的石材在切割過程中出現碎邊現象。

石材膠補能防止石材病變和受到污染。經過膠補的石材，由于膠的填入、使膠液滲入到細小的裂隙和砂眼中，石材的板面狀況得到了極大的改善，灰塵、液體污染物不易侵入到石材表面，減少了各種污染物的藏身機會，從而防止石材受到污染和發生病變。

減緩石材褪色，一方面在石材強化劑增加了紫外線因子配方，可以防止紫外線對石材色澤的損傷；另一方面由于石材板面的修補防止了灰塵和液體侵入的機會，能夠更持久的保持石材天然色彩。

對石材進行局部處理，經過打磨拋光后一旦發現局部存在缺陷可以通過補膠的方式進行局部處理，恢復其天然本色。

使石材具有更強的結合力，抗壓強度和抗沖擊強度都會大大加強。由于膠是一種高分子材料，本身具有極強的粘合力和凝聚力，經過膠補后的石材也具有了這種特性，石材的強度也得到了較大的提高和改善。

四、石材膠補的質量要求：

經過修補處理的石材板材或其他石材產品修補后的版面質量應符合《石材質量標準匯編》中的質量要求。

經膠補處理的石材板材背面及側面不見光的部位要做相應的處理。

經膠補處理的石材板材表面應光滑平整。

五、機械膠補（流水作業方式）與手工膠補（手推車或平臺方式）

石材膠補有機械及手工兩種方法。

1、機械膠補（流水作業方式）

采用流水線作業石材膠補工藝生產效率高，自動化程度高，適于大批量石材膠補。該作業法的機械設備一般由翻板機、輸送流水線、烘干機、控制箱組成。作業流程是：清潔板面——烘干——加網——膠補板面（飾面或背面）——烘干（還可以二次補膠+三次烘干）

2、手工膠補 (手推車或平臺方式)

手工膠補是對石材進行表面處理的一種簡單工藝。用于少量石材的修補，生產效率低，但有效解決了拼接石材的作用，是石材加工過程必不可少的，特別適于石材異型工藝品的修補，是一種對石材進行局部處理行之有效的方法。

手工膠補局部處理主要采取“挖”、“補”、“填”的方法。所謂的“挖”就是將石材缺陷處挖掉，然后用顏色、紋路接近的石塊補在挖去處，再用顏色一致的膠將石塊粘牢。修補處的縫隙要越小、越自然越佳。

六、石材膠補的操作程序及步驟：

1、膠補前先將板面上的灰塵和其他污物清理干凈，潮濕的板材應吹干或烘干。

2、將需要修補的石材平放在托架或平板上，已斷裂的板材應將斷口處的殘渣清理干凈和吹干。裂縫或斷裂處用與石材本色接近的膠粘接，粘接時用外力撞擊使之相粘接的更加牢固。

3、采用機械補膠法時應根據材質的情況決定是否增加強力網，加網后經過翻板機翻板后再對石材的見光面進行表面補膠。

4、根據石材板面的質量情況決定膠的用量，并按一定的比例調制粘接劑、催干劑，并將兩種材料調和均勻。

5、將配好的粘接劑刷在板面上或填充在裂縫中，并用鏟刀刮均勻。

6、觀察板面有裂縫的地方粘接劑是否出現了滲漏，如果粘結劑未將裂縫填滿，再進行二次或多次補膠直到裂縫內被膠填實。

7、經過補膠的板材要放置幾個小時后再進行打磨拋光。

8、經過打磨拋光后，如補膠處的顏色效果不好還要挖去重新再補膠。

9、石材膠補時要借助一定的工具和手段進行。補膠時應采用靠尺靠平一個邊以確保被修補材料的平直度。

10、板材修補時可以采用平放，也可以采用立放的方法修補。立放的方法修補可以借助板材重力作用使被粘接的板材更加牢固。

七、石材膠補應遵循以下原則：

1、原則上膠補痕跡符合設計要求，符合原石材的天然紋理。

2、膠補處膠的顏色不能失于板面的本色，否則顏色過于顯眼易顯現膠補的痕跡。

3、用于膠補的石塊不能是規則形狀，這樣可使膠補處不易看出有人為處理的痕跡。

4、石材膠補處理處應重新打磨拋光，不能留有膠補處理過的痕跡和不平整的外觀。